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www.jd135.cn硫碳著色玻璃在生產中如工藝控制不當，常會發生顏色發暗和氣泡難以消除等缺陷。造成顏色發暗的主要原因是當玻璃中鐵的含量過大時，就易生成硫化鐵而使玻璃的顏色發暗。這類玻璃瓶的顏色主要是受熔化過程中氧化。還原平衡的影響，玻璃中的硫、鐵、碳含量愈高，顏色愈深。在硫化鐵、硫化碳中，硫比值愈大，顏色愈紅，有利于形成琥珀色。因此，制造硫碳著色玻璃一定要選擇優質的原料，尤其是石英砂中鐵的含量不能過大。另外，要保證玻璃在還原氣氛中熔制。 從玻璃的組成方面來講，在組成中引入少量螢石，可起到減少氧活度的作用，使硫化鐵反應生成無色的氟化鐵，不僅可起到降低鐵著色的作用，而且同時還可避免發生溢料現象，縮短熔制時間和加速玻璃液澄清作用 氣泡是硫碳著色玻璃生產中常見的缺陷，在坩堝爐熔制中尤為嚴重。因為這種玻璃必須在還原氣氛中熔制，不能加澄清劑，澄清效果完全取決于合理的熔制制度和合理的基礎組成。另外，在還原氣氛下玻璃中的硫酸鹽會發生分解，產生 在玻璃熔制過程中，當還原氣氛不夠時，硫化物中的硫離子有可能得到電子，變為單質硫，以硫蒸汽氣泡形式出現，這種氣泡的外觀與一般氣泡不同，其特征不是呈飽滿的圓球形狀，而通常是向泡內凹進，并且還有少量黃色沉淀物。這時因為玻璃熔體自高溫降至室溫時，泡內的硫蒸汽轉變為固態硫，使氣泡內形成真空狀態，因此，發生向內凹進的現象
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