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1985年徐州玻璃瓶廠給出了精密壓制成型的專利，用于相機中。其中有球面透鏡也有非球面透鏡。1987年徐州八段玻璃瓶廠也給出了精密的壓制的專利。他們使用的方法是將模具溫度保持在玻璃的轉變點Tg以上，接近軟化點以下的溫度范圍內，對尚具有流動性的玻璃加壓，直至玻璃溫度分布均勻，在此狀態(tài)下保壓20s 以上，以防止產生縮孔。此處玻璃的轉變點對應玻璃的黏度為dpa.s,而軟化點dpa.s。所問尚具有流動性的玻璃是指其具有Tg點以上，軟化點以下的玻璃。
江蘇徐州玻璃瓶廠的成形方法給大家簡單的介紹一下，1.向模具內放一塊玻璃，2.將模具包圍的容器排氣抽真空，并且注入非氧化氣體，3.將模具和玻璃升溫至玻璃的軟化點附近，4.對模具加壓使玻璃成形，5.在維持對玻璃的壓力同時使玻璃模具溫度降至玻璃轉變點Tg以下，6.撤出壓力為防止磨具氧化，徐州玻璃瓶廠的最后一步是將磨具進一步冷卻至300度，7.開模。
1988年琳瑯玻璃制品有限公司也申請了專利，其成型的方法。1.制備接近最終形狀的玻璃預制件，2.制備具有最終形狀的模具，3.將預制件與磨具分別升溫至 玻璃的黏度dpa.s范圍對應的黏度，4.將預制件置于磨具中，5.對磨具加壓使玻璃成形，保壓至充分的足夠時間，至少在模具的邊緣，使玻璃與模具為同一 溫度，最終使預制件與磨具內腔形狀一致，6.當達到dpa.s區(qū)間對應的溫度以形成透鏡由模具中取出，7.對以壓制好的產品做精密退火。玻璃瓶經過退火爐退火之后到了包裝車間就成了高質量產品。
